安全評價單位名稱：

江西科苑生物股份有限公司

項目名稱：

安全現狀評價

簡介：

江西科苑生物股份有限公司成立于2012年10月，位于江西省彭澤縣磯山工業園，屬于規劃的化工集中區。公司年產扁桃體酸系列1670噸醫藥中間體裝置于2013年進行安全設施設計，由山東潤昌工程設計公司編制安全設施設計。2014年5月6日進行試生產，2014年10月18日對該裝置進行驗收，由江西贛昌安全生產科技服務有限公司編制驗收報告，驗收范圍為104＃生產車間、108＃生產車間（未投用）、109＃生產車間、110＃生產車間、406車間、201、202、203、204、205、206、207和209共8個倉庫及208罐區、配套的公用輔助設施（變配電、給排水、供熱、污水處理等）。2015年1月21日取得江西省安全生產監督管理局頒發的危險化學品安全生產許可證，證號：（贛）WH安許證字〔2015〕0817，企業安全生產許可證的有效期至2021年1月20日。

本次換證評價范圍是與企業溝通后按企業實際生產情況來確定評價范圍為：104＃生產車間、109＃生產車間、110＃生產車間、201、202、203、204、205、206、207和209共8個倉庫及208罐區、配套的公用輔助設施（變配電、給排水、供熱、污水處理等）。

江西科苑生物股份有限公司下設營銷部、質檢中心、生產技術部、安環部、辦公室、財務部；生產部又設置各類車間、設備科和維修中心等分管公司生產經營各方面管理工作。

公司成立了以法人代表為部長的安全生產領導機構，設立了安全環?？茷楣救粘０踩a管理的專門機構。安全環保科配備專職安全員4人，生產車間配備兼職安全員。

目前，江西科苑生物股份有限公司共有職工145人，其中公司管理人員20人；公司特種作業的電工作業2人、壓力容器作業10人、焊接與熱切割作業3人、氯化工藝作業3人、企業內機動車輛作業1人經培訓合格，已取證。

公司主要負責人1人，安全管理人員4人經過江西省安全生產監督管理局組織的危險化學品安全管理培訓并經考試合格取得資格證書。

安全評價項目組長：

戴  磷

技術負責人：

馬  程

過程控制負責人：

王海波

評價報告編制人：

戴  磷

報告審核人：

周紅波

參與評價工作的安全評價師：

戴 磷、王 冠、黃伯揚、羅沙浪、倪宏華

注冊安全工程師：

戴 磷、王 冠、黃伯揚

技術專家：

/

到現場開展安全評價工作的人員名單：

戴 磷、羅沙浪

時間和主要任務：

時間：2020.9.28；主要任務：安全現狀評價報告

評價報告：

企業名稱：江西科苑生物股份有限公司

公司類型：其他股份有限公司（非上市）

公司地址：江西省九江市彭澤縣磯山化工園區

法人代表：郭志芳

注冊資本：5500萬元人民幣

占地面積：114畝

安全生產許可證：（贛）WH安許證字[2014]0817號

許可范圍：扁桃體（1000t/a）、R-1-（3-羥基苯基）-2-N-甲基氨基乙醇（50t/a）、鄰氯扁桃酸（200t/a）、S-間苯氧基氰醇（200t/a）、二苯乙腈（100t/a）、3.5-二甲基-4-羥基苯甲腈50t/a、2-甲基-3-甲氧基苯甲酰氯（20t/a）、（S）-alpha-（2-氯基苯基）-6,7-二氫噻吩并{3,2-c}-吡啶-5（4H）乙酸（50t/a）、氯化銨（100t/a）、硫酸鈉（50t/a）。

許可日期：2018年01月21日至2021年01月20日

評價結論及建議：

一、危險有害因素辨識

根據以生產工藝、設備設施、原輔物料、實際操作等條件分析，可以確定本公司生產中存在有火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、鍋爐爆炸、淹溺、其他傷害、噪聲與振動、高溫與輻射等危險、有害因素。其中中毒，火災、爆炸是本公司主要危險有害因素。

1、主要危險、有害因素

本公司生產中存在有火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺，噪聲與振動、高溫與輻射等危險、有害因素。其中火災、爆炸，中毒是本公司主要危險有害因素。

（1）根據《危險化學品目錄》（2015年版）的規定之中，本公司生產中涉及30%氰化鈉、98%硫酸、醋酸乙酯、30%鹽酸、20%氨水、三氯化鋁、苯、乙醇、2,6-二甲基苯酚、烏洛托品、醋酸、甲醇、硫酸二甲酯、氫氧化鈉、氯化亞砜、苯磺酰氯、三乙胺、次氯酸鈉、扁桃腈、硼氫化鈉、甲酸、磷酸、氫氣、氯化氫、二氧化硫、氫硼酸等。其中涉及有氰化鈉為劇毒化學品。

（2）根據《易制毒化學品管理條例》（國務院令第703號）的規定，本公司中涉及有鹽酸、硫酸屬第三類易制毒化學品物質。

（3）根據《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）的規定，本公司中烏洛托品、硼氫化鈉屬易制爆危險化學品物質。

（4）根據《中華人民共和國監控化學品管理條例》（國務院令第190號）的規定，本公司涉及有氯化亞砜、氰化鈉為監控化學品。

（5）根據《高毒物品目錄》的規定，本公司涉及苯、硫酸二甲酯、氰化鈉、扁桃腈為高毒物品。

（6）根據《特別管控危險化學品目錄（第一版）》的規定，本公司涉及氰化鈉、甲醇、硫酸二甲酯為特別管控危險化學品。

（7）根據國家安全監管總局《重點監管的危險化學品名錄的通知》規定，本公司涉及的苯、甲醇、硫酸二甲酯、氰化鈉、乙酸乙酯、氫氣（硼氫化鈉遇水反應物）、二氧化硫（尾氣）屬重點監管的危險化學品。

（6）根據《關于印發〈江西省危險化學品生產企業危險性工藝安全聯鎖專項整治方案〉的通知》（江西省安全生產委員會辦公室贛安[2009]20號），本公司產品2-甲基-3-甲氧基苯甲酰氯生產工藝中2-甲基-3-甲氧基苯甲酰氯合成時涉及2-甲基-3-甲氧基苯甲酸與氯化亞砜反應裝置在設計及驗收時,，不屬于重點監管的危險工藝氯化工藝。

（7）根據《危險化學品重大危險源辨識》的分析，該公司不構成重大危險源。

 （1）安全檢查表評價，公司總體上符合相關規范、標準的要求。

（2）危險度評價，可以看出204劇毒品倉庫、208罐區的危險分值均大于15分，屬于高度危險；109車間、205倉庫、206倉庫、209倉庫單元的危險分值介于10∽15分之間，屬于中度危險；104車間、110車間、202倉庫、203倉庫危險分值在10分以下，屬于低度危險。

    （3）重大事故后果模擬分析：公司發生苯泄漏造成的火災最大死亡半徑為44m，重傷半徑為53m。

（4）根據《危險化學品生產裝置和儲存設施風險基準》（GB 36894-2018）的規定，采用定量風險法對其生產、儲存裝置的外部安全防護距離進行計算，本公司可容許個人風險一類防護目（<3×10^-6）的外部安全防護距離為60m，生產裝置的社會風險值曲線未落在不可接受區，公司周邊不涉及有高敏感等場所，滿足相關政策要求。

（5）根據危險化學品生產儲存企業安全風險評估診斷，公司總體得90.4分，為Ⅲ級（黃色），屬中度風險區域。

二、主要單元評價結果

（一）安全生產條件

1、廠址與廠外居民區、公共設施、企業的間距

本公司所在地廠址符合國家規劃，與廠外公共設施、企業的防火間距符合有關標準、規范要求。

本公司廠址位于在已納入彭澤縣磯山工業集中區安全發展規劃范圍內，符合根據國家和地方的安全生產條件依法進行生產。

2、總平面布置

總圖平面布置，建（構）筑物、道路等總體上符合規范規定，均能滿足防火距離要求。

3、建（構）筑物

建（構）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風，設置相應的疏散通道，腐蝕環境采取了相應的防腐措施，總體上符合相關規范、標準的要求。

4、工藝及設備、設施

本企業無國家明令淘汰的工藝和設備，工藝簡單，設備、設施與工藝條件、內部介質相適應，安全設備、設施齊全。爆炸危險環境涉及使用場所的排風電機按要求選用了防爆或隔爆型電機。工藝管理，設備設施符合規范的要求。

5、作業場所

作業場所設置相應消防供水系統，配備了相應的滅火設施和器材及防護用品，對作業場所定期進行安全檢查，總體符合相關規范的要求。

12、本公司所在地的安全條件較好，周邊環境安全。選址能滿足相應規范、標準的要求。

13、本公司總平面布置、廠區道路安全可以滿足安全生產要求。

14、本公司采用成熟的工藝和設備，工藝設備嚴格按照國家相關法律、法規及技術標準建設安裝，設備選型與工藝、介質相適應，生產儲存設施有良好的安全可靠性，其運行生產風險程度在可接受安全范圍。

  （二）安全管理現狀

1、安全管理機構健全，人員配備符合要求，責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產責任制、操作規程、作業規程、安全教育培訓、安全檢查、安全設備設施維護保養、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護用品管理等規章制度健全，符合關法律、法規的規定。

2、安全生產管理制度執行嚴格，層層簽訂安全責任狀，現場檢查無違章現象。

3、本公司的危險化學品生產，符合《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》規定的安全生產條件。

4、本公司對生產貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進行了整改，安全生產情況有了進一步的完善。

5、企業近三年來，在2018年至2019年間，為滿足生產安全控制系統需要，委托江西閃點工程咨詢有限公司對《江西科苑生物股份有限公司年產扁桃體酸系列1670噸醫藥中間體裝置》進行了保護層分析（LOPA）及SIL定級。并根據生產工藝和環保設施等配套的需要，對104＃生產車間、109＃生產車間、110＃生產車間中的個別生產設施增減調整，由江蘇天辰化工設計院有限公司出具變更設計說明（見附件材料）。現在役生產裝置設施運行平穩，未發生一般以上任何事故。

三、安全評價結論

江西科苑生物股份有限公司的危險化學品生產風險屬可接受范圍，符合安全生產條件。

建議：

1、應進一步完善生產裝置中的安全設施保障內容，提高本質安全度。

2、應積極開展安全標準化工作，建立健全科學安全管理保障體系。

提交時間：

2020.11.10