安全評價單位名稱：

江西赫信化學有限公司

項目名稱：

安全現(xiàn)狀評價

簡介：

江西赫信化學有限公司成立于2009年5月18日，位于吉水縣城西工業(yè)園區(qū)，主要經(jīng)營范圍是林產(chǎn)化學品、精細化學品及天然精油的生產(chǎn)、銷售及進出口業(yè)務等。公司于2009年設立的5000t/a芳香化學品、20t/aCO₂超臨界萃取天然精油（未建）項目，在2009年10月29日取得了江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批準的設立審查文件，于2010年8月13日取得了江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批準的安全設施設計審查文件，于2010年9月6日正式開始建設，于2011年6月26日竣工后進行試生產(chǎn)，并于2012年4月23日取得了江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局獲準的本公司（一期5000t/a芳香化學品的α-蒎烯、β-蒎烯、松油醇產(chǎn)品）安全生產(chǎn)許可證。2014年公司根據(jù)市場產(chǎn)品質量提出的更高要求，對現(xiàn)有5000t/a芳香化學品中的松油醇產(chǎn)品進行技術升級改造。

公司現(xiàn)有員工17人，其中：管理人員（含技術人員）5人，生產(chǎn)工人12人。公司成立有安全生產(chǎn)委員會，設置安全環(huán)保部作為安全管理機構，配備有專職安全管理人員。

公司延期換證三年以來，主要對生產(chǎn)設施裝置的101生產(chǎn)車間一、103結晶冷凍房、302鍋爐房、304雜物間、308灌裝車間等進行設計變更。以上安全設施變更設計（在2020年9月7日通過吉安市應急管理局進行審查，并獲吉市危化項目安設審字[2020]49號意見書）內(nèi)容，是企業(yè)在近幾年以來主要對個別配套生產(chǎn)裝置及公用設施優(yōu)化調(diào)整，總體生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)形式未發(fā)生根本的改變。

公司的周邊環(huán)境、總平面布置、建（構）筑物、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設施等均未發(fā)生改變。

現(xiàn)生產(chǎn)裝置設施運行平穩(wěn)，未發(fā)生一般以上任何事故。

安全評價項目組長：

戴  磷

技術負責人：

馬  程

過程控制負責人：

王海波

評價報告編制人：

戴  磷

報告審核人：

周紅波

參與評價工作的安全評價師：

戴 磷、王 冠、蘇睿劼、羅沙浪、倪宏華

注冊安全工程師：

戴 磷、王 冠、羅沙浪

技術專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

戴 磷、羅沙浪

時間和主要任務：

時間：2020.12.16；主要任務：安全現(xiàn)狀評價報告

評價報告：

企業(yè)名稱：江西赫信化學有限公司

公司地址：江西省吉安市吉水縣城西工業(yè)園區(qū)

營業(yè)執(zhí)照：統(tǒng)一社會信用代碼9136082268851851XH

法人代表：左鵬

注冊資本：1000萬元人民幣

公司類型：有限責任公司（自然人投資或控股）

占地面積：28220m²（約43畝）

生產(chǎn)規(guī)模：產(chǎn)品α-蒎烯2000t/a、β-蒎烯1000t/a、雙戊烯200t/a

松油1000t/a、萜品油烯200t/a***

安全生產(chǎn)許可證：（贛）WH安許證字[2012]0696

許可日期：2018年4月24日至2021年3月26日

一、危險有害因素辨識

根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝、設備設施、原輔物料、實際操作等條件分析，可以確定本公司生產(chǎn)中存在有中毒和窒息、火災（爆炸)、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、其他傷害、噪聲與振動、高溫等危險、有害因素。其中中毒，火災是本公司主要危險有害因素。

（1）根據(jù)《危險化學品目錄》（2015年版）的規(guī)定，本公司生產(chǎn)工藝過程中涉及有松節(jié)油、α-蒎烯、β-蒎烯、雙戊烯、萜品油烯、磷酸、氫氧化鈉、天然氣（鍋爐用）等，其中不涉及有劇毒化學品物質。

（2）根據(jù)《易制毒化學品管理條例》（國務院令第703號）的規(guī)定，本公司中無易制毒化學品。

（3）根據(jù)《各類監(jiān)控化學品名錄》（工業(yè)和信息化部令第52號）的規(guī)定，本公司無監(jiān)控化學品。

（4）《特別管控危險化學品目錄(第一版)》（國家應急部等四部委公告［2020］第1號）的規(guī)定，本公司涉及有天然氣（鍋爐用）屬于特別管控危險化學品。

（6）根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)總管三《關于公布首、第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》的有關規(guī)定，本公司涉及有天然氣（鍋爐用）屬重點監(jiān)管的危險化學品。

（7）根據(jù)《關于印發(fā)〈江西省危險化學品生產(chǎn)企業(yè)危險性工藝安全聯(lián)鎖專項整治方案〉的通知》（江西省安全生產(chǎn)委員會辦公室贛安[2009]20號），本公司生產(chǎn)不涉有重點監(jiān)管的典型危險工藝。

（8）根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》和《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》，該公司生產(chǎn)4個單元和儲存4個單元，均不構成重大危險源。

二、主要單元評價結果

（一）定性、定量評價結果

（1）安全檢查表評價，公司總體上符合相關規(guī)范、標準的要求。

（1）通過作業(yè)條件危險性法評價，在生產(chǎn)和儲存設施場所的蒎烯生產(chǎn)精餾作業(yè)、松油醇生產(chǎn)配制作業(yè)、機修作業(yè)、儲罐松節(jié)油罐區(qū)裝卸作業(yè)、成品罐區(qū)作業(yè)、乙類倉庫作業(yè)、副產(chǎn)品罐區(qū)作業(yè)、電氣作業(yè)、檢修作業(yè)、受限空間作業(yè)單元等存在有可能發(fā)生火災、爆炸和中毒與窒息的危險程度為II級，一般危險；其余危險度均在I級以下，即屬稍有危險的范疇，風險程度較低。

（2）通過故障類型和影響分析法評價，鍋爐可能出現(xiàn)有爐體破裂的爆炸故障風險等級屬Ⅱ級，其他故障風險等級為Ⅲ級；變配電裝置、變壓器、高壓油開關、隔離開關和配電屏的火災或爆炸，電纜漏電故障屬于Ⅱ～Ⅲ級，其風險程度為危險的會造成人員傷亡系統(tǒng)損壞。

（3）采用事故樹評價法分析，可知在設備觸電傷亡事故的事故樹最小割集為4個，最小徑集為6個。只要采取十分可靠的安全措施并嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，火災、爆炸發(fā)生的概率是較低的，即頂上事件發(fā)生的概率及其造成的損失能為社會認可，未超出預定的目標值。從結構重要度來看：電流大小、通電部位、通電時間，未帶防電的防護用具，身體與大地呈導通狀態(tài)，身體接觸設備等事件的結構重要度最大。

（4）通過危險度法評價，對原料罐區(qū)、成品罐區(qū)為高度危險，101車間為中度危險。

（5）通過采用道化學火災、爆炸指數(shù)法評價，本公司的危險程度為總體來說較輕，其罐區(qū)和車間火災、爆炸事故的暴露半徑均在22.5m以上，發(fā)生事故可能威脅到相鄰的廠房。

（6）通過采用重大事故后果模擬分析，按其中一個200m³儲罐著火計算，可能對相鄰罐造成破壞；在儲罐外壁27.1m范圍內(nèi)人員不應長時停留；在儲罐外壁38.3m范圍外是比較安全的區(qū)域。在使用中國安全生產(chǎn)科學院出版的《CASSTQRA重大危險源區(qū)域定量風險評價與管理》軟件計算，得出該企業(yè)事故重大模擬后果，死亡半徑25m，并在天然氣鍋爐區(qū)域出現(xiàn)多米諾效應半徑2m的情況。公司應根據(jù)泄漏模式，盡可能完善本體安全技術和安全管理要求。

（7）定量風險法評價，根據(jù)根據(jù)《危險化學品生產(chǎn)裝置和存儲設施風險基準》、《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施外部安全防護距離確定方法》的要求，該公司高敏感防護目標重要防護目標一般防護目標中的一類防護目（<3×10^-6）的外部安全防護距離經(jīng)計算距離為50m。

（8）根據(jù)危險化學品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全風險評估診斷，公司總體得82.1分，為Ⅲ級（黃色），屬中度風險區(qū)域。

（二）安全生產(chǎn)條件

1、廠址與廠外居民區(qū)、公共設施、企業(yè)的間距

本公司所在地選址（2009年建廠）符合國家規(guī)劃，與廠外公共設施、企業(yè)的防火間距符合有關標準、規(guī)范要求。

本公司廠址位于在已納入吉水縣化工產(chǎn)業(yè)集中區(qū)安全發(fā)展規(guī)劃范圍內(nèi)，符合根據(jù)國家和地方的安全生產(chǎn)條件依法進行生產(chǎn)。

2、總平面布置

總圖平面布置，廠內(nèi)建筑、道路等總體上符合規(guī)范規(guī)定，基本滿足防火距離要求。

3、建（構）筑物

建（構）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風，設置相應的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應的防腐措施，總體上符合相關規(guī)范、標準的要求。

4、工藝及設備、設施

本企業(yè)無國家明令淘汰的工藝和設備，工藝簡單，設備、設施與工藝條件、內(nèi)部介質相適應，安全設備、設施齊全。爆炸和火災危險環(huán)境電機按要求選用了防爆或隔爆型電機。工藝管理，設備設施符合規(guī)范的要求。

5、作業(yè)場所

作業(yè)場所設置相應消防供水系統(tǒng)，配備了相應的滅火設施和器材及防護用品，對作業(yè)場所定期進行安全檢查，基本符合相關規(guī)范的要求。

6、本公司所在地的安全條件較好，周邊環(huán)境安全。選址能滿足相應規(guī)范、標準的要求。

綜合結果：本公司總平面布置、廠區(qū)道路安全可以滿足安全生產(chǎn)要求。生產(chǎn)采用成熟的工藝和設備，工藝設備嚴格按照國家相關法律、法規(guī)及技術標準建設安裝，設備選型與工藝、介質相適應，生產(chǎn)儲存設施有良好的安全可靠性，其運行生產(chǎn)風險程度在可接受安全范圍。

  （三）安全管理現(xiàn)狀

1、安全管理機構健全，人員配備符合要求，責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全教育培訓、安全檢查、安全設備設施維護保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護用品管理等規(guī)章制度健全，符合關法律、法規(guī)的規(guī)定。

2、安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行嚴格，層層簽訂安全責任狀，現(xiàn)場檢查無違章現(xiàn)象。

3、本公司的危險化學品生產(chǎn)，符合《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。

4、本公司對生產(chǎn)貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進行了整改，安全生產(chǎn)情況有了進一步的完善。

公司近三年來未發(fā)生一般性以上生產(chǎn)工藝、設備、工傷亡等各類事故。

三、安全評價結論

江西赫信化學有限公司延期換證三年以來，主要生產(chǎn)工藝、設施（除對個別配套生產(chǎn)裝置及公用設施優(yōu)化調(diào)整之外）的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)形式未發(fā)生根本的改變，并且未發(fā)生一般以上任何事故。危險化學品生產(chǎn)風險屬可接受范圍，符合安全生產(chǎn)條件。

建議：

企業(yè)應對在近三年以來進行的個別（101生產(chǎn)車間一、103結晶冷凍房、302鍋爐房、304雜物間、308灌裝車間等）配套生產(chǎn)裝置及公用設施優(yōu)化調(diào)整的安全設施變更設計內(nèi)容，按照通過設計審查意見的要求執(zhí)行。

公司應按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》（GB/T 29639-2020）的要求，重新編制事故應急救援預案。

提交時間：

2021.1.28