安全評(píng)價(jià)單位名稱:

中國石油化工股份有限公司九江分公司

項(xiàng)目名稱：

現(xiàn)役危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置

簡(jiǎn)介：

中國石油化工股份有限公司九江分公司（以下簡(jiǎn)稱九江分公司）是一個(gè)從事石油化工生產(chǎn)的大型企業(yè)，位于九江市濱江東路230號(hào)。 中國石油化工股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中國石化”）是一家上中下游一體化、石油石化主業(yè)突出、擁有比較完備銷售網(wǎng)絡(luò)、境內(nèi)外上市的股份制企業(yè)。

九江分公司設(shè)計(jì)加工原油以魯寧管輸油為主，該公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程已建設(shè)完成，具有1000萬噸/年原油一次加工能力和800萬噸/年的綜合加工能力，目前原油一次加工能力1000萬噸/年，兩套常減壓蒸餾裝置規(guī)模均為500萬噸/年。主要二次加工裝置包括一套100萬噸/年延遲焦化裝置、一套170萬噸/年渣油加氫裝置、240萬噸/年加氫裂化裝置、一套120萬噸/年催化裂化裝置和一套100萬噸/年的催化裂化裝置，一套30萬噸/年半再生重整裝置、10萬噸/年芳烴抽提裝置、120萬噸/年的連續(xù)重整裝置、25萬噸/年的苯抽提、90萬噸/年汽油加氫精制裝置、120萬噸/年S-Zorb裝置、60萬噸/年柴油加氫精制裝置、120萬噸/年汽柴油加氫精制裝置、150萬噸/年柴油加氫精制、50萬噸/年溶劑脫瀝青裝置、30萬噸/年和15萬噸/年兩套氣體分餾裝置、3萬噸/年硫磺回收裝置（氧化單元已停）、7+7萬噸/年硫磺回收裝置和10萬標(biāo)立/時(shí)煤制氫裝置、8萬噸苯乙烯裝置等。主要產(chǎn)品有汽油、煤油、柴油、石腦油、燃料油、瀝青、液化氣、精丙烯、苯類、溶劑油、聚丙烯、硫磺、液氨、苯乙烯等品種。

九江分公司現(xiàn)有員工總數(shù)2594人，其中，各類專業(yè)技術(shù)人員共636名，教授級(jí)高級(jí)工程師1名，高級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱31名，中級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱275名, 初級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱138名；技能操作人員1868人，高級(jí)技師21名，技師133名,高級(jí)工1092人，注冊(cè)安全工程師25名，電工、起重工、鍋爐工、壓力容器操作工等特種作業(yè)人員1208人。九江石化全面實(shí)行HSSE管理，成立HSSE委員會(huì)，設(shè)置了專職HSSE管理機(jī)構(gòu)安全環(huán)保部和公司安全督查大隊(duì)，九江石化公司及各運(yùn)行部配備安全總監(jiān)共13人，各運(yùn)行部配備專職安全管理人員共42人，關(guān)鍵裝置均配備了安全工程師，分公司上下形成了一個(gè)較為完善的HSSE管理網(wǎng)絡(luò)。九江分公司主要負(fù)責(zé)人，分管領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員、運(yùn)行部安全管理人員經(jīng)過江西省應(yīng)急管理部組織的危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得資格證書。

安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目組長(zhǎng)：

周紅波

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

馬程

過程控制負(fù)責(zé)人：

檀廷斌

評(píng)價(jià)報(bào)告編制人：

周紅波、黃香港、王海波

報(bào)告審核人：

戴磷

參與評(píng)價(jià)工作的安全評(píng)價(jià)師：

周紅波

注冊(cè)安全工程師：

周紅波、黃香港

技術(shù)專家：

/

到現(xiàn)場(chǎng)開展安全評(píng)價(jià)工作的人員名單：

周紅波、黃香港、王海波

時(shí)間和主要任務(wù)：

時(shí)間：2020.12；主要任務(wù)：安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

評(píng)價(jià)報(bào)告：

中國石油化工股份有限公司九江分公司（以下簡(jiǎn)稱九江分公司）是一個(gè)從事石油化工生產(chǎn)的大型企業(yè)，位于九江市濱江東路230號(hào)，主要負(fù)責(zé)人：謝道雄。 九江分公司設(shè)計(jì)加工原油以魯寧管輸油為主，具有 1000 萬噸/年原油一次加工能力和800 萬噸/年的綜合加工能力。目前原油一次加工能力1000萬噸/年，兩套常減壓蒸餾裝置規(guī)模均為500萬噸/年；包括一套100萬噸/年延遲焦化裝置、一套170萬噸/年渣油加氫裝置、240萬噸/年加氫裂化裝置、一套120萬噸/年催化裂化裝置和一套100萬噸/年的催化裂化裝置，一套30萬噸/年半再生重整裝置、10萬噸/年芳烴抽提裝置、120萬噸/年的連續(xù)重整裝置、25萬噸/年的苯抽提、90萬噸/年汽油加氫精制裝置、120萬噸/年S-Zorb裝置、60萬噸/年柴油加氫精制裝置、120萬噸/年汽柴油加氫精制裝置、150萬噸/年柴油加氫精制、50萬噸/年溶劑脫瀝青裝置、30萬噸/年和15萬噸/年兩套氣體分餾裝置、3萬噸/年硫磺回收裝置（氧化單元已停）、7+7萬噸/年硫磺回收裝置和10萬標(biāo)立/時(shí)煤制氫裝置、8萬噸苯乙烯裝置等。主要產(chǎn)品有汽油、煤油、柴油、石腦油、燃料油、瀝青、液化氣、精丙烯、苯類、溶劑油、聚丙烯、硫磺、液氨、苯乙烯等品種。

該公司現(xiàn)有在役裝置涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品的有：氫氣、甲烷、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、異丁烷、丁烯、戊烷（C5）、干氣、液化氣、原油、石腦油、汽油、煤油、柴油（閉杯閃點(diǎn)≤60℃）、硫化氫、煤氣（一氧化碳＋氫氣）、氨、甲醇、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、丙苯、苯乙烯、甲基叔丁醚（MTBE）、混合碳四、石油氣、氧氣、氮?dú)狻⒍蚧肌⒘蚧恰Ⅺ}酸、氫氧化鈉、硫酸、二甲基二硫、四氯乙烯、三乙基鋁、異丁烷、二氧化硫、粗酚、硝酸、氨水、次氯酸鈉溶液、氧氣（壓縮的）、氮?dú)猓▔嚎s的）等。

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評(píng)價(jià)過程略

安全評(píng)價(jià)結(jié)論：

1）該公司涉及的危險(xiǎn)、有害因素有：火災(zāi)和爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、淹溺、坍塌、車輛傷害、粉塵、毒物、低溫、高溫、噪聲與振動(dòng)。其中，火災(zāi)和爆炸、中毒和窒息、灼燙為主要危險(xiǎn)因素，毒物、低溫為主要有害因素，其余危險(xiǎn)、有害因素為一般危險(xiǎn)、有害因素。

2）依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》，該公司涉及的主要危險(xiǎn)化學(xué)品有：氫氣、甲烷、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、戊烷（C5）、干氣、液化氣、原油、石腦油、汽油、煤油、柴油（閉杯閃點(diǎn)≤60℃）、硫化氫、煤氣（一氧化碳＋氫氣）、氨、甲醇、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、異丁烷、丙苯、苯乙烯、甲基叔丁醚（MTBE）、混合碳四、石油氣、氧氣、氮?dú)狻⒍蚧肌⒘蚧恰Ⅺ}酸、氫氧化鈉、硫酸、二甲基二硫、四氯乙烯、三乙基鋁、二氧化硫、粗酚、硝酸、氨水、次氯酸鈉等。

3）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》2015版，公司生產(chǎn)裝置無劇毒品。根據(jù)《各類監(jiān)控化學(xué)品名錄》（工業(yè)和信息化部令第52號(hào)），該公司生產(chǎn)裝置無監(jiān)控化學(xué)品。對(duì)照《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》涉及甲苯、硫酸、鹽酸為第三類易制毒化學(xué)品。根據(jù)《高毒物品目錄》（2003版）：氨、一氧化碳、苯、二硫化碳、硫化氫為高毒化學(xué)品。根據(jù)《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2017年版），硫磺、硝酸為易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品。根據(jù)《特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品目錄(第一版)》的規(guī)定，該公司現(xiàn)役生產(chǎn)裝置涉及氨、液化石油氣、甲醇、二硫化碳、汽油、燃料氣屬于特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品。

4）根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批、第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》：氨、一氧化碳、液化石油氣、氫氣、硫化氫、甲烷、原油、汽油、石腦油、二氧化硫、丙烯、二硫化碳、乙烷、甲基叔丁基醚、甲醇、苯、甲苯、苯乙烯為重點(diǎn)監(jiān)管的化學(xué)品。

5）根據(jù)國家安全監(jiān)管總局安監(jiān)總管三〔2009〕116號(hào)《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》和安監(jiān)總管三〔2013〕3號(hào)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》，九江分公司存在裂解、加氫、聚合工藝、氧化、合成氨（煤制氫）、烷基化等典型危險(xiǎn)工藝。分布在催化裂化、連續(xù)重整、汽柴油加氫、汽油加氫、柴油加氫、渣油加氫、航煤加氫、戊烷油加氫、延遲焦化、硫磺回收、聚丙烯、加氫裂化、煤制氫、苯乙烯等裝置。。

6）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》的定義和附件A.3節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)過程得出以下結(jié)論：該公司一級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源：儲(chǔ)存單元9個(gè)（八罐區(qū)第四罐組單元、八罐區(qū)第一罐組單元、八罐區(qū)第二罐組單元、六罐區(qū)單元、二罐區(qū)單元、三罐區(qū)單元、五罐區(qū)單元、原油罐區(qū)第四罐組單元、石腦油罐區(qū)單元）；生產(chǎn)單元不涉及；二級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源12個(gè)：儲(chǔ)存單元8個(gè)（3＃酸性水汽提裝置液氨罐區(qū)單元、乙苯苯乙烯裝置中間罐區(qū)單元、原油罐區(qū)第一罐組單元、原油罐區(qū)第二罐組單元、原油罐區(qū)第三罐組單元、四罐區(qū)單元、八罐區(qū)第三罐組單元、中轉(zhuǎn)站油品罐區(qū)單元）；生產(chǎn)單元4個(gè)（加氫裂化裝置（含2#PSA氫提純裝置）單元、2#常減壓蒸餾（含輕烴回收）裝置單元、2＃氣體分餾裝置單元、溶劑脫瀝青裝置單元）；三級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源12個(gè)：儲(chǔ)存單元3個(gè)（一罐區(qū)單元、一罐區(qū)石腦油罐區(qū)單元、2＃連續(xù)重整及苯抽提裝置中間罐區(qū)單元）；生產(chǎn)單元9個(gè)（2＃連續(xù)重整含苯抽提聯(lián)合裝置單元、4＃液相柴油加氫裝置單元、2＃汽柴油加氫含1＃PSA氫提純裝置單元、1＃催化裂化裝置及1,2＃酸性水汽提裝置單元、2＃催化裂化裝置單元、1＃氣體分餾裝置及丙烯預(yù)精制裝置單元、1＃常減壓裝置及油漿拔頭裝置單元、渣油加氫裝置單元、煤制氫裝置單元）；四級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源13個(gè)：儲(chǔ)存單元6個(gè)（三乙基鋁庫單元、八罐區(qū)氣柜一單元、八罐區(qū)氣柜二單元、新航煤罐區(qū)單元、新軍柴罐區(qū)單元、混和二甲苯罐區(qū)）；生產(chǎn)單元7個(gè)（聚丙烯裝置單元、苯乙烯裝置單元、1，2＃硫磺聯(lián)合及3＃酸性水汽提裝置單元、延遲焦化裝置單元、1＃柴油加氫裝置單元、S-zorb汽油吸附脫硫裝置單元、3＃汽油加氫裝置單元）；鐵路裝車臺(tái)四單元、鐵路裝車臺(tái)五單元、汽車裝車臺(tái)單元構(gòu)成臨時(shí)重大危險(xiǎn)源。

7）九江分公司廠址位于九江市東郊重化工工業(yè)區(qū)金安組團(tuán)中心，金安組團(tuán)規(guī)劃為九江市重化工工業(yè)區(qū)；

8）該項(xiàng)目與周邊居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域和學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)（館）等公共設(shè)施，周邊河流、企業(yè)等距離符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》防火間距的要求。

9）該項(xiàng)目社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)均處于可接受范圍內(nèi)；外部安全防護(hù)距離內(nèi)無高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)、一般防護(hù)目標(biāo)。

10）無國家明令淘汰的工藝和設(shè)備，設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng)，安全設(shè)備、設(shè)施齊全，安全附件及檢測(cè)儀器、儀表定期進(jìn)行了校驗(yàn)，按規(guī)定設(shè)置了防雷、防靜電接地并定期進(jìn)行檢測(cè)，火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電機(jī)按要求采用防爆或隔爆型等。工藝管理及設(shè)備設(shè)施符合規(guī)范的要求。

11）作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置了相應(yīng)的水消防系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)，配備了相應(yīng)的滅火器材；配備了防毒面具及防護(hù)用品，作業(yè)場(chǎng)所符合相關(guān)規(guī)范的要求。

12）該公司依法建立了安全管理機(jī)構(gòu)，人員配備符合要求，安全責(zé)任到人，逐級(jí)負(fù)責(zé)；應(yīng)急預(yù)案分工明確，具有可操作性；結(jié)合自身情況制定了一整套切合實(shí)際的安全管理制度和操作規(guī)程，制定了職工（特別是特種作業(yè)人員）教育培訓(xùn)制度，實(shí)行作業(yè)人員持證上崗制度，將管理工作納入法制化的軌道。同時(shí)，公司加強(qiáng)日常安全管理工作，落實(shí)各項(xiàng)管理制度，不斷提高公司的安全管理水平。其安全生產(chǎn)管理制度符合《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》、《消防法》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。

13）成立了應(yīng)急專家組，配備了專職和兼職救援隊(duì)伍，制定了重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案，配備了相應(yīng)的應(yīng)急救援器材。

14）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)管監(jiān)察執(zhí)法促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)的意見》（安監(jiān)總政法〔2018〕5號(hào)）、《關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估診斷分級(jí)指南（試行）的通知 》（應(yīng)急〔2018〕19號(hào)）要求，本報(bào)告根據(jù)企業(yè)提供的資料進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估診斷分級(jí)，該公司內(nèi)現(xiàn)有危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置安全風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別為Ⅲ級(jí)，安全風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域?yàn)辄S色區(qū)域（或一般風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域），屬于中度危險(xiǎn)區(qū)域，需要控制并整改。

15）在現(xiàn)場(chǎng)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患項(xiàng)，我們提出了相應(yīng)整改建議和措施，中國石油化工股份有限公司九江分公司針對(duì)隱患進(jìn)行了相應(yīng)的整改。

16）依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全分類整治目錄（2020年）的通知》（應(yīng)急〔2020〕84號(hào)），該企業(yè)不涉及安全分類整治項(xiàng)。

17）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)管監(jiān)察執(zhí)法促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)的意見》（安監(jiān)總政法〔2018〕5號(hào)）、《關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估診斷分級(jí)指南（試行）的通知 》（應(yīng)急〔2018〕19號(hào)）要求，本報(bào)告根據(jù)企業(yè)提供的資料進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估診斷分級(jí)，該公司內(nèi)現(xiàn)有危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置安全風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別為Ⅲ級(jí)，安全風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域?yàn)辄S色區(qū)域（或一般風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域），屬于中度危險(xiǎn)區(qū)域。

中國石油化工股份有限公司九江分公司針對(duì)存在隱患進(jìn)行了相應(yīng)的整改；危險(xiǎn)工藝控制系統(tǒng)和重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)采用DCS、SIS系統(tǒng)，按照要求進(jìn)行了Hazop分析及對(duì)安全儀表系統(tǒng)SIL進(jìn)行了定級(jí)分析；安全附件及檢測(cè)儀器、儀表定期進(jìn)行了校驗(yàn)，按規(guī)定設(shè)置了防雷、防靜電接地并定期進(jìn)行檢測(cè)，爆炸危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所按要求采用防爆電氣；安全管理機(jī)構(gòu)健全，人員配備符合要求；安全風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別為黃色（或一般風(fēng)險(xiǎn)），屬于中度危險(xiǎn)，不涉及安全分類整治項(xiàng)，該公司危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)屬可接受范圍，現(xiàn)有安全設(shè)施、措施可保證安全生產(chǎn)，具備安全生產(chǎn)條件。

提交時(shí)間：2020.12.31