項目名稱：

危險化學(xué)品重大危險源評估報告

簡介：

九江中科鑫星新材料有限公司位于九江市濂溪區(qū)城東港區(qū)姑塘化纖紡織工業(yè)基地。公司成立于2007年4月19日，注冊資金貳仟萬元整，屬于其他有限責(zé)任公司，法定代表人周思辰。

公司一期1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置于2015年進(jìn)行安全設(shè)施設(shè)計，由湖南化工醫(yī)藥設(shè)計院編制安全設(shè)施設(shè)計專篇。于2016年8月建設(shè)完成，2017年5月對1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置進(jìn)行驗收，由南昌安達(dá)安全技術(shù)咨詢有限公司編制驗收報告。2017年10月25日取得原江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（現(xiàn)為江西省應(yīng)急管理廳）頒發(fā)的危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證，安全生產(chǎn)許可證證號：（贛）WH安許證字〔2017〕0956，企業(yè)于2020年10月進(jìn)行延期換證，安全生產(chǎn)許可證的有效期至2023年10月24日。

2021年公司進(jìn)行擴(kuò)建二期2萬噸/年超高分子量聚乙烯裝置，由江西通安安全評價有限公司編制了安全預(yù)評價報告，2021年12月由揚州惠通科技股份有限公司編制安全設(shè)施設(shè)計專篇，企業(yè)于2022年進(jìn)行施工建設(shè)，二期項目現(xiàn)處于試生產(chǎn)階段。因此，該公司目前現(xiàn)有生產(chǎn)裝置為3萬t/a纖維級超高分子量聚乙烯裝置。

項目涉及的主要原材料有乙烯、正己烷、三乙基鋁﹑主催化劑（復(fù)合型鈦系催化劑，采用MgCl2和ZnCl2作為復(fù)合載體，含1~2%的四氯化鈦）、硬脂酸鈣、壓縮空氣、氮（壓縮的）、冷凍介質(zhì)（乙二醇、氟利昂）、柴油。產(chǎn)品為超高分子量聚乙烯。列入《危險化學(xué)品目錄》（2022年版）的有：乙烯、正己烷、三乙基鋁﹑催化劑（含四氯化鈦、氯化鋅）、氮（壓縮的）、柴油。其中乙烯屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。項目聚乙烯生產(chǎn)過程中涉及的聚合工藝屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018，企業(yè)項目裝置中構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源有生產(chǎn)單元1萬噸聚乙烯生產(chǎn)裝置（聚合車間、精餾干燥車間）、綜合車間（二期裝置），儲存單元危險品庫構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源四級、乙烯罐組（含汽化區(qū)）、乙烯球罐區(qū)（含汽化區(qū)）構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源三級。

企業(yè)于2023年3月委托江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心承擔(dān)其項目裝置危險化學(xué)品重大危險源的安全評估工作。

本安全評估報告根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）第十條編寫，力求做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、方法科學(xué)、建議措施具體可行，結(jié)論客觀公正。評估工作組對該企業(yè)涉及危險化學(xué)品的裝置進(jìn)行了現(xiàn)場查勘，對提供的技術(shù)資料及其它有關(guān)資料進(jìn)行分析、研究，對危險化學(xué)品重大危險源進(jìn)行辨識、分級，對重大危險源發(fā)生事故的可能性及危害程度進(jìn)行分析，對重大危險源采取的監(jiān)測監(jiān)控措施、安全技術(shù)、安全管理、事故應(yīng)急救援等按相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行符合性檢查并提出合理可行的對策措施，得出安全評估結(jié)論，編制了《九江中科鑫星新材料有限公司危險化學(xué)品重大危險源評估報告》。

安全評價項目組長：

黃香港

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

周紅波

過程控制負(fù)責(zé)人：

王海波

評價報告編制人：

黃香港

報告審核人：

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師：

謝寒梅、王冠、蘇睿劼、王波

注冊安全工程師：

黃香港、謝寒梅、王冠、蘇睿劼

技術(shù)專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

黃香港、周紅波

時間和主要任務(wù)：

2023.3.10，現(xiàn)場勘查等

評價報告：

本報告重大危險源評估對象及范圍為九江中科鑫星新材料有限公司3萬t/a纖維級超高分子量聚乙烯裝置（一期項目裝置和二期項目裝置）涉及的危險化學(xué)品重大危險源。

本報告重大危險源評估內(nèi)容主要是針對該公司構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源的現(xiàn)有生產(chǎn)裝置、倉庫、儲罐區(qū)及其配套的輔助系統(tǒng)、公用工程等設(shè)施安全生產(chǎn)狀況及其安全生產(chǎn)管理。

報告中對九江中科鑫星新材料有限公司一期、二期項目生產(chǎn)存儲裝置和設(shè)施各生產(chǎn)單元及儲存單元是否構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源進(jìn)行辨識、分級，對危險化學(xué)品重大危險源發(fā)生事故的可能性及危害程度進(jìn)行分析，對危險化學(xué)品重大危險源裝置和場所采取的監(jiān)測監(jiān)控措施、安全技術(shù)、安全管理、事故應(yīng)急等按相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行符合性檢查并提出合理可行的對策措施。

根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018的規(guī)定，該標(biāo)準(zhǔn)不適用危險化學(xué)品的廠外運輸（包括鐵路、道路、水路、航空、管道等運輸方式）。《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2011年第40號“城鎮(zhèn)燃?xì)狻⒂糜趪揽蒲猩a(chǎn)的危險化學(xué)品重大危險源以及港區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品重大危險源的安全監(jiān)督管理，不適用本規(guī)定。”因此，本項目危險化學(xué)品廠外運輸不適用本規(guī)定，不在評估范圍內(nèi)。

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價過程略

評估結(jié)論

本評估報告依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品重大危險源辯識》、《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等國家法律、法規(guī)及國家、行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)九江中科鑫星新材料有限公司危險化學(xué)品重大危險源中存在的位置、數(shù)量及危險和有害因素，采用重大危險源分級及風(fēng)險計算方法，對廠區(qū)危險化學(xué)品重大危險源進(jìn)行了詳實的分析評估，得出以下評估結(jié)論：

（1）依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辯識》進(jìn)行辨識及分級，該公司生產(chǎn)單元1萬噸聚乙烯生產(chǎn)裝置（聚合車間、精餾干燥車間）、綜合車間，儲存單元危險品庫構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源四級。儲存單元乙烯罐組（含汽化區(qū)）、乙烯球罐區(qū)（含汽化區(qū)）構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源三級。

（2）該公司重大危險源存在火災(zāi)、爆炸、物理爆炸、中毒和窒息、化學(xué)灼傷、熱燙傷（凍傷）、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落.起重傷害、車輛傷害.物體打擊、粉塵、噪聲、高溫等危險.有害因素，其中主要危險、有害因素為火災(zāi)、爆炸、物理爆炸、中毒和化學(xué)灼傷。

（3）根據(jù)定量計算，九江中科鑫星新材料有限公司乙烯球罐發(fā)生容器整體破裂時BLEVE爆炸時，其最大死亡半徑為630m，重傷半徑為848m；輕傷半徑為1384m，多米諾半徑422m。

（4）根據(jù)個人風(fēng)險計算，九江中科鑫星新材料有限公司重大危險源個人風(fēng)險在可接受范圍內(nèi)，外部安全防護(hù)距離為305m，根據(jù)社會風(fēng)險計算，九江中科鑫星新材料有限公司重大危險源的社會風(fēng)險影響在可容許區(qū)。

（5）九江中科鑫星新材料有限公司重大危險源現(xiàn)有的重大危險源管理（包括安全管理措施、技術(shù)措施、監(jiān)控措施、應(yīng)急措施）及重大危險源檔案內(nèi)容滿足《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號的要求。

（6）企業(yè)必須切實加強(qiáng)危險化學(xué)品重大危險源及重點部位的事故應(yīng)急處置措施制定，確保發(fā)生事故后，第一時間進(jìn)行應(yīng)急處置，確保事故得到有效控制。

（7）根據(jù)應(yīng)急管理部危化監(jiān)管一司2023年3月31日下發(fā)的《關(guān)于印發(fā)《化工企業(yè)液化烴儲罐區(qū)安全風(fēng)險排查指南（試行）》的函》的要求，本企業(yè)液化烴儲罐區(qū)不存在否決項，得分為82分，屬于較高安全風(fēng)險儲罐區(qū)。應(yīng)限期落實必要的安全管控措施。根據(jù)檢查，主要是：1、根據(jù)安全設(shè)施設(shè)計，生產(chǎn)用電負(fù)荷涉及一級，消防水泵房用電應(yīng)設(shè)為一級負(fù)荷。2、設(shè)備設(shè)施和管線的排放口、采樣口等排放閥設(shè)計時，現(xiàn)場應(yīng)通過加裝管帽、雙閥等措施，減少泄漏的可能性。3、加強(qiáng)管理制度操作規(guī)程的完善，建立液化烴裝卸作業(yè)時裝卸設(shè)施接口連接可靠性確認(rèn)制度。4、特殊作業(yè)管理需要按GB30871-2022進(jìn)行完善。5、應(yīng)急演練應(yīng)完善。

綜上所述，九江中科鑫星新材料有限公司構(gòu)成重大危險源裝置（生產(chǎn)單元1萬噸聚乙烯生產(chǎn)裝置（聚合車間、精餾干燥車間）、綜合車間，儲存單元危險品庫構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源四級。儲存單元乙烯罐組（含汽化區(qū)）、乙烯球罐區(qū)（含汽化區(qū)）構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源三級）的安全技術(shù)、監(jiān)控措施、安全管理、事故應(yīng)急救援預(yù)案總體上符合要求，可以有效地控制重大危險源事故的發(fā)生，降低事故發(fā)生的可能性和事故嚴(yán)重程度，其風(fēng)險在可以接受范圍內(nèi)。符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求。

9.2建議

（1）應(yīng)當(dāng)繼續(xù)健全危險化學(xué)品重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。

（2）應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，定期對重大危險源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢測、檢驗，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證重大危險源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)有效、可靠運行。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。

（3）在明確全廠危險化學(xué)品重大危險源中關(guān)鍵裝置、重點部位的責(zé)任人或者責(zé)任機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對重大危險源的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查，及時采取措施消除事故隱患。事故隱患難以立即排除的，應(yīng)當(dāng)及時制定治理方案，落實整改措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案。

（4）應(yīng)當(dāng)對危險化學(xué)品重大危險源的管理和操作崗位人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn)，使其了解重大危險源的危險特性，熟悉重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能和應(yīng)急措施。

（5）應(yīng)當(dāng)將危險化學(xué)品重大危險源可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息，以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。

（6）在依法制定及危險化學(xué)品重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上，完善應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備必要的防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資，并保障其完好和方便使用，修訂后的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)及時到上饒市等應(yīng)急管理部門進(jìn)行備案。

（7）應(yīng)當(dāng)制定完善具體的重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案演練計劃，并按照下列要求進(jìn)行事故應(yīng)急預(yù)案演練：對重大危險源專項應(yīng)急預(yù)案和重大危險源現(xiàn)場處置方案，每半年至少進(jìn)行一次。應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，單位應(yīng)當(dāng)對應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報告。

（8）依據(jù)《危險化學(xué)品企業(yè)重大危險源安全包保責(zé)任制辦法》要求： 危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)當(dāng)明確本企業(yè)每一處重大危險源的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和操作負(fù)責(zé)人，從總體管理、技術(shù)管理、操作管理三個層面對重大危險源實行安全包保。

危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)當(dāng)在重大危險源安全警示標(biāo)志位置設(shè)立公示牌，寫明重大危險源的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人姓名、對應(yīng)的安全包保職責(zé)及聯(lián)系方式，接受員工監(jiān)督。

重大危險源安全包保責(zé)任人、聯(lián)系方式應(yīng)當(dāng)錄入全國危險化學(xué)品登記信息管理系統(tǒng)，并向所在地應(yīng)急管理部門報備，相關(guān)信息變更的，應(yīng)當(dāng)于變更后5日內(nèi)在全國危險化學(xué)品登記信息管理系統(tǒng)中更新。

危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照《應(yīng)急管理部關(guān)于全面實施危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險研判與承諾公告制度的通知》(應(yīng)急〔2018〕74號)有關(guān)要求，向社會承諾公告重大危險源安全風(fēng)險管控情況，在安全承諾公告牌企業(yè)承諾內(nèi)容中增加落實重大危險源安全包保責(zé)任的相關(guān)內(nèi)容。

危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立重大危險源主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人的安全包保履職記錄，做到可查詢、可追溯，企業(yè)的安全管理機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對包保責(zé)任人履職情況進(jìn)行評估，納入企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制考核與績效管理。

提交時間：

2023.6.5

現(xiàn)場工作照片：

現(xiàn)場勘查人員（從左至右）：企業(yè)陪同人員、黃香港（評價人員）、企業(yè)陪同人員

現(xiàn)場勘查人員（從左至右）：企業(yè)陪同人員、周紅波（評價人員）、李家偉（贛安公司員工）